淄博力杰窑炉工程有限公司
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蓄热式加热炉的燃烧方式、换热方式、换热介质等方面都发生了重大变化,炉型结构也因之发生了变化,造成蓄热式加热炉炉墙内通道较多、结构复杂、施工与烘烤困难等一系列问题,导致工作衬密闭性与综合整体性差,炉衬与烧嘴区域耐火材料在使用中易开裂破损。此外,蓄热式加热炉的高温烟气与高温预热燃烧介质均从烧嘴本体流通和成对烧嘴间频繁换向燃烧的工作条件,极易导致炉衬与烧嘴区域耐火材料出现热震裂纹、热应力疲劳破损和烧嘴喷口变形。
下面来介绍一下:
1.选择红柱石、蓝晶石为膨胀材料,利用红柱石、蓝晶石在高温下莫来石化过程中的体积膨胀效应,改善浇注料的高温烧后线变化,提高浇注料热震稳定性。
2.选择杂质含量不超过2%的高铝矾土熟料为大骨料,以免原料中含有较多的杂质,在高温过程中产生低熔点物质,致使浇注料的荷重软化温度降低,影响浇注料的高温使用性能,导致烧嘴在工作过程中变形、工作性能下降。
3.选择致密刚玉细粉、α-Al2O3微粉、硅微粉为微粉材料,在提高浇注料密实度的同时,利用α-Al2O3熔点高的特性提高烧嘴浇注料的耐火度,利用粉料和骨料在高温条件下的烧结,生成莫来石和二次莫来石,在改善浇注料线变化率的同时,提高浇注料的综合力学强度和高温性能。
4.选择烧结莫来石为细骨料和粉料,利用莫来石组织结构好、蠕变率低、热膨胀小、抗热震性好和抗化学侵蚀强等优点,改善浇注料的线变化率、热震稳定性能、抗侵蚀性能和抗高温蠕变性能,提高浇注料的高温抗压强度。
本公司还有更多关于蓄热式加热炉的相关介绍,可以详情了解,公司在工业窑领域不断开拓创新研制开发。先后在钢铁、金属钙镁、建材 耐材、电力化工等行业的新建改造,燃烧技术(包括HTAc蓄热式技术)及自控仪表等方面达到了国 内外的先进水平,取得了显著的节能环保效果和经济效益。
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