淄博力杰窑炉工程有限公司
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一种多燃烧模式蓄热式烧嘴,由一套换向式蓄热式烧嘴组件和一只不换向烧嘴构成;所述组件包括第一蓄热箱、第二蓄热箱,以及分别与第一蓄热箱和第二蓄热箱串联连通的第一烧嘴、第二烧嘴,所述不换向烧嘴安置在第一烧嘴和第二烧嘴之间的炉壁上。首先,本实用新型zhuanli技术将一只不换向烧嘴与一套换向蓄热式烧嘴混装在一只炉的侧壁上,实现了不同阶段不同燃烧模式的目的,取长补短,综合了两种燃烧模式的优点,大幅度提高了热效率和安全性能。其次,在共用两只蓄热箱的基础上,就完成了两种燃烧模式的转换,使制造和使用成本都大幅度得到了降低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在工业燃气加热领域中广泛使用的蓄热式烧嘴。技术背景蓄热式烧嘴是一种通过蓄热体从烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。目前,蓄热式烧嘴根据工作过程中燃料是否换向燃烧模式的不同可分为二类,两种烧嘴各具特色。换向式烧嘴具有烟气对流速度快、升温迅速、安全系数高,适合任何材料和环境等优点,存在的问题是火焰形态受限制,加热铝液时能耗大烧损高。不换向蓄热式烧嘴则具有火焰体积大,与液面接触充分,尤其适合液态铝的保温加热的特点,且节能效果明显。在本技术作出之前,还没有一种同时兼有上述两种燃烧模式功能的蓄热式烧嘴安装在熔铝炉上使用。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术旨在提供一种蓄热式烧嘴 ,利用该烧嘴所具有的分阶段切换燃烧模式的功能,在铝锭熔化过程中,达到节能降耗、提高热效率和安全性能的目的。为实现上述目的,本技术采用了下述技术方案,这种多燃烧模式蓄热式烧嘴的结构,其特征是:由一套换向式蓄热式烧嘴组件和一只不换向烧嘴构成;所述组件包括第一蓄热箱、第二蓄热箱,以及分别与第一蓄热箱和第二蓄热箱串联连通的第一烧嘴、第二烧嘴,所述不换向烧嘴安置在第一烧嘴和第二烧嘴之间的炉壁上。具体实施时,所述不换向烧嘴安置在第一烧嘴和第二烧嘴之间炉壁的对称中心。所述第一烧嘴、第二烧嘴和不换向烧嘴位于炉膛的同一侧壁上。有益效果:与现有技术相比,首先,本技术将一只不换向烧嘴与一套换向蓄热式烧嘴混装在一只炉的侧壁上,实现了不同阶段不同燃烧模式的目的,取长补短,综合了两种燃烧模式的优点,大幅度提高了热效率和安全性能。其次,在共用两只蓄热箱的基础上,就完成了两种燃烧。
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